Збирання, пресування та пакування сировини
РУЛОНОВИЙ КОМБІНОВАНИЙ ОБГОРТУВАЧ | G-1 F125 KOMBI
У рулонному обгортувачі G-1 F125 Kombi були об’єднані такі етапи роботи, як пресування та обгортування, у єдиному пристрої. Цей принцип дозволяє, в першу чергу, отримати корм найвищої якості завдяки прямому виведенню повітря. Вдруге, це забезпечує особливу економічність роботи, оскільки пресування та обгортування виконуються одним тягачем та одним працівником. G-1 F125 Kombi – абсолютно професійний пристрій, який відрізняється численними особливостями.
ХАРАКТЕРИСТИКИ МОДЕЛІ:
ЕКОНОМІЯ ЧАСУ
Завдяки високій продуктивності та ефективності поєднання преса та обгортувача робочий час на полі значно скорочується. При переміщенні на G-1 F125 Kombi зі швидкістю до 40 км/год навіть великі відстані швидко подолаються.
ЕКОНОМІЯ РЕСУРСІВ
Використання рулонного комбінованого обгортувача дозволяє значно зменшити витрати на робочу силу та обслуговування машини.
НАЙВИЩА ЯКІСТЬ
Обгортування рулонів відбувається за абсолютно чистою технологією і у найкоротші терміни. Благодаря швидкому виведенню повітря створюються оптимальні умови для бродіння корму, що гарантує найкраще збереження та високу якість корму.
ПРОФЕСІЙНА ЕКСПЛУАТАЦІЯ
G-1 F125 Kombi – це пристрій для високопрофесійної експлуатації, ідеально підходить для великих підприємств та аграрних підрядників. Чи то рулони силосу, сіна чи соломи – пристрій може бути налаштований всього одним натисканням кнопки!
МАЯТНИКОВИЙ ПІДБИРАЛЬНИК
Завдяки центральній підвісці створюється діапазон коливань у 150 мм. Це забезпечує оптимальну адаптацію до ґрунту та легко компенсує нерівності рельєфу. Маятниковий підбирач без конвеєра, що згинається, з граблями шириною 2,20 м за стандартом DIN і великими бічними шнеками забезпечує оптимальний прохід матеріалу до ротора. Шість рядів та відстань між зубцями 51 мм створюють умови для досягнення видатної продуктивності навіть при роботі з найширшими валками.
ПЛАСТИКОВІ ШАБЛОНИ
Пластикові шаблони є також унікальними. Вони витримують найважчі навантаження, не деформуються при зіткненні з чужорідніми тілами та відзначаються високою міцністю. Ефективність очищення зубців покращує прохід матеріалу додатково.
ФІКСАТОРИ ДЛЯ ПОДВІЙНИХ РОЛИКІВ
Серійні фіксатори для подвійних роликів з новою підвіскою підвищують потік матеріалу навіть при нерівних валках і сприяють послідовному та рівному заповненню камери пресування.
ПЛАВНИЙ РУХ КОПІЮЮЧИХ КОЛІС
Копіюючі колеса з пневматичними шинами ідеально гармоніюють з маятниковим підбирачем без конвеєра і рухаються особливо плавно. Копіювальні колеса можна легко та швидко регулювати без використання інструменту за допомогою перфорованих рейок. Також доступні опційно обертові копіюючі колеса.
СИСТЕМА ПОДАЧІ
Точно та коротко нарізаний корм є основною передумовою для виробництва високоякісного силосу з високим енергетичним потенціалом. У пресі GÖWEIL потік матеріалу рухається власним шляхом – через ротор! Ця система подачі дозволяє забезпечити оптимальний відбір корму за будь-яких умов збору врожаю.
РОТОР ДЛЯ БУДЬ-ЯКИХ УМОВ ЗБОРУ ВРОЖАЮ
В центрі системи подачі встановлений ротор з 6 зірками, який має велику потужність поглинання. Ротор має діаметр 570 мм і забезпечений рядом зубців з HARDOX, що дозволяє надійно переміщувати як сухі великі валки, так і валки з коротко та акуратно нарізаним кормом.
ІДЕАЛЬНИЙ ПРОХІД МАТЕРІАЛУ
Ротор в G-1 F125 рухається у вертикальному напрямі, де матеріал проходить по ньому через механізм різання в камеру пресування.
ПОВОРОТНЕ ДНО І РІЗНИЦЕВИЙ МЕХАНІЗМ
Різальний механізм розташований над ротором, що дозволяє комфортно здійснювати заміну ножів спереду та без використання інструменту. Це надає значну перевагу, особливо для комбінованих прес-обмотувачів. Різальний механізм має 30 двосторонніх обертових ножів і гарантує довжину різання 35 мм. Завдяки вузькій відстані між зубцями ротора та ножами, корм подрібнюється дуже акуратно. Запасна траверса для ножів дозволяє встановити до 30 ножів або змінювати кількість ножів за необхідністю. Гідравлічний захист траверси захищає ножі від чужорідних тіл і швидко повертає їх у положення для різання.
AUTO FLOW CONTROL (AFC)
Функція AFC (автоматичний контроль потоку) наглядає за потоком матеріалу та автоматично втручається, якщо виникає проблема у каналі подачі. Затори на роторі або в підбирачі легко та швидко усуваються! Робота йде так:
Усунення затору на роторі
Коли канал подачі корму стає занадто вузьким, спрацьовує захист від перевантаження ротора. Поворотне дно з гідравлічним приводом відкривається вгору та ножі відводяться назад. При повторному запуску ротора надлишковий матеріал легко потрапляє до камери пресування. Потім поворотне дно та ножі повертаються в вихідне положення, і процес збору корму відновлюється без перешкод.
Усунення затору в підбирачі
Якщо в підбирачі надто багато корму, спрацьовує захист від перевантаження. Витягуючий валик, який зазвичай активується механічно, тимчасово вмикається гідравлічним шляхом та допомагає неперервно транспортувати матеріал. Одночасно з витягуючим валиком, поворотне дно повертається вгору, і матеріал спрямовується безпосередньо до камери пресування.
КАМЕРА ПРЕСУВАННЯ
В центральній частині машини розташована камера пресування розміром 1,20 x 1,25 м та 18 потужних пресуючих валків. Сталеві валки товщиною 4 мм мають внутрішнє посилення та профіль секцій для оптимальної щільності пресування та надійного обертання рулону.
ВАЛЬЦІ КАМЕРИ ПРЕСУВАННЯ І КОМПЛЕКТУЮЧІ
Два приводні вальці з діаметром стрижня 65 мм та інші вальці діаметром 60 мм забезпечують наскрізне проходження на 2-рядних сферичних роликопідшипниках та гарантують стабільність та тривалий термін служби. Спеціальний лабіринт захищає підшипники від пилу та бруду.
ВАЛ СТАРТЕРА І ОЧИЩУВАЧ ВАЛКУ
Вал стартера зі спеціальним профілем, розташований за ротором, сприяє оптимальному обертанню рулону та його впевненому запуску навіть для силосу, сіна або соломи. Очищаючий валик направляє матеріал, що падає вниз, назад у камеру пресування, уникнувши забруднення машини.
ЗАДНІ ДВЕРЦЯТА
Задні дверцята відкриваються та закриваються двома гідравлічними циліндрами. Весь процес може бути автоматизованим або виконуватися вручну залежно від програмних налаштувань.
ОБВ'ЯЗУВАННЯ СІТКОЮ ТА ПЛІВКОЮ
G-1 F125 Kombi оснащується серійно системою обв'язування сіткою та плівкою. Вибірково може бути додана опція подвійного обв'язування сіткою та плівкою. Обв'язка плівкою дозволяє завантажувати рулони з сіткою.
ОБВ'ЯЗУВАННЯ ПЛІВКОЮ
Використання плівки-оболонки має численні переваги для поліпшення якості силосу:
• Плівка зробить рулони компактнішими та краще захищеними під її шарами. Вона також створює додатковий бар'єр кисню.
• Розкривати та утилізувати рулони легше, оскільки можна обробляти плівку для обмоту та щільну плівку-оболонку разом.
Магазин може приймати поширену плівку-оболонку та сітку шириною до 1,50 м. Процес обв'язування може запускатися автоматично або вручну. Гальмівний барабан з гідравлічним регулюванням сприяє туго обв'язаним рулонам при використанні сітки та плівки. Тиск гальмування та кількість шарів налаштовуються через систему керування.
ПОДВІЙНА ОБВ'ЯЗКА – ПОЛОВИНА ЧАСУ
Модель G-1 з першою в світі системою подвійного обв'язування встановлює нові стандарти для рулонних прес-підбирачів. Опційна система обв'язування дозволяє миттєво обв'язувати спресований рулон двома сітками або плівками-оболонками, зменшуючи час обв'язки та заміни матеріалу на половину! Це значно спрощує процес, особливо під час метушливих періодів збирання врожаю. Якщо потрібно пресувати рулони силосу, сіна та соломи поперемінно протягом дня, можна використовувати подвійну обв'язку як одинарну. В цьому випадку система оснащується однією сіткою та однією плівкою. Вибір між обв'язкою сіткою та плівкою виконується через термінал, уникнувши зайвого часу, який витрачається на заміну плівки та сітки!
КОРІННЕВА СИСТЕМА КЕРУВАННЯ
Керуюча система може бути додатковим обладнанням, що надає важливу підтримку, особливо при роботі на ухилі. Рух вгору відбувається енергоефективно і не завдає шкоди ґрунту, а рух вниз забезпечений ефективним гальмуванням. Водій може зосередитися на роботі, забезпечуючи максимальну безпеку та комфорт під час переміщення вгору або вниз по нахилу.
Датчики в дишлі автоматично керують режимами, такими як приведення в дію, нейтральний режим та гальмування. Це дозволяє водієві зосередитися на роботі та мати впевненість у тому, що система дозволяє застосовувати максимальне тягове зусилля, дбаючи про ґрунт. Чіткий дисплей постійно надає водієві інформацію про всі важливі параметри.
ГІДРАВЛІЧНИЙ ПРИВІД
Привід здійснюється за допомогою двох радіально-поршневих гідравлічних двигунів, встановлених у маточині коліс. Перемикання між рухом вперед та назад автоматично здійснюється за сигналом від тягача. Відсоток привідного зусилля для руху вперед та назад регулюється через термінал.
Під час їзди вниз або вгору привід автоматично перемикається з режиму приведення в дію в гідростатичний режим гальмування. Для запобігання блокуванню коліс здійснюється контроль та автоматична регулювання частоти обертання обох привідних коліс. Таким чином, під час їзди вниз колеса завжди знаходяться в русі (АБС).
При русі дорогою радіально-поршневі двигуни автоматично активуються і працюють на холостому ходу (відсутність механічного опору).
КОНЦЕПЦІЯ ПРИВОДУ
Система керування приводом від GÖWEIL забезпечує безперебійне виконання процесу "автоматичного контролю потоку" (AFC) і забезпечує особливо високу пропускну здатність.
НЕМАЄ ЗАТРИМОК!
Потужність, що передається через вал відбору потужності до головного редуктора, розподіляється по привідним ланцюгам ротора та підбирача, а також на камеру пресування, та контролюється окремими муфтами кулачкового перемикача. Управління муфтами відбувається через програмне забезпечення ISOBUS.
Якщо муфта кулачкового перемикача ротора реагує на збільшений об'єм корму в каналі подачі, автоматично відкривається гідравлічне поворотне дно. При повторному запуску ротора надлишки корму безперешкодно потрапляють в камеру пресування. Після цього поворотне дно автоматично закривається, і процес пресування продовжується без перебоїв.
Коли спрацьовує муфта кулачкового перемикача, що відповідає за камеру пресування, задні дверцята автоматично відкриваються на кілька сантиметрів, і формування та обв'язування рулону можуть бути запущені безперешкодно.
Концепція приводу GÖWEIL гарантує безперебійне виконання робочого циклу.
НАЙКРАЩА ПРОДУКТИВНІСТЬ ЗА РАХУНОК ВИСОКОМІЦНИХ ПРИВОДНИХ ЛАНЦЮГІВ
Основною передумовою для успішної концепції приводу є використання високоякісних компонентів. Для головного приводу, а також приводу підбирача та ротора в машинах нового покоління використовуються ще більші ланцюги, що суттєво підсилюють привідну систему. Це значно збільшує термін служби, а виробничі витрати знижуються до мінімуму.
МІЦНІ ПІДШИПНИКИ ВАЛІВ
Усі пресуючі валки оснащені міцними та зносостійкими дворядними сферичними роликопідшипниками діаметром 60 мм. Крім того, обидва приводні валки оснащені 65-міліметровими підшипниками.
СИСТЕМА КЕРУВАННЯ ISOBUS
Isobus – це міжнародний стандартизований протокол, який відповідає за комунікацію між трактором та навісним обладнанням. Дані відображаються в режимі реального часу на терміналі тягача. Звідти здійснюється контроль та управління машиною. Завдяки стандартизованій системі роз'ємних з'єднань потрібно лише один термінал для різних навісних агрегатів.
GÖWEIL пропонує нове покоління серійних пресів із керуванням ISOBUS. Нова система управління має більш наочний і простий у використанні інтерфейс. Крім того, на кольоровому дисплеї тепер доступно більше інформації. Система відеоспостереження дозволяє стежити за робочим циклом та машиною.
Як опція на вибір пропонується два термінали GÖWEIL:
Сенсорний дисплей 4,3" з 8 кнопками та енкодером (поворотний та кнопковий регулятор)
Сенсорний дисплей 7,0" з 12 кнопками та енкодером (поворотний та кнопковий регулятор)
Звісно, це не виключає сумісності машин з будь-якими іншими терміналами, які працюють за протоколом ISOBUS.
Для тракторів без ISOBUS опціонально пропонується джгут проводів живлення ISOBUS. Система ISOBUS здійснює керування та контроль всього робочого циклу автоматично. Водію на дисплеї наочно відображується інформація про всі робочі операції машини. Керувати всіма необхідними робочими діями машини можна як вручну, так швидко і просто через термінал.
У моделі G-1 F125 Kombi новий блок керування з кнопками особливо корисний при виконанні сервісних робіт та технічного обслуговування на обмотувачі. Управління найважливішими функціями можна здійснювати безпосередньо на машині.
ЗРУЧНІСТЬ ОБСЛУГОВУВАННЯ
Серійна автоматична центральна мастильна система орієнтована на абсолютну зручність технічного обслуговування та гарантує тривалий термін служби машини.
ЗРУЧНІСТЬ ТЕХНІЧНОГО ОБСЛУГОВУВАННЯ ЗАВДЯКИ ЦЕНТРАЛЬНІЙ МАСТИЛЬНІЙ СИСТЕМІ
Автоматична система змащування розподіляє достатній обсяг консистентного мастила по всіх підшипниках валів та ротора. Система змащування маслом постійно подає масло на всі ланцюги пресування камери, ротор і підбирач. При цьому щітки рівномірно розподіляють оливу по ланцюгах.
ДОСИЛЬНЕ ЗАПАС
Резервуари великого розміру зі змащуванням та оливою дбають про тривалі інтервали технічного обслуговування.
ТЕХНІКА ДЛЯ ОБМОТКИ
Міцна та стабільна конструкція, а також обробка рами гарантує надзвичайно тривалий термін служби комбінованого прес-обмотувача. Зважаючи на компактність конструкції і вузької бази, ця комбінація наділена прекрасною маневреністю та дбайливо впливає на трав'яний покрив. До того ж низький центр тяжкості віщує визначну придатність до роботи на ухилі.
ХОДОВИЙ МЕХАНІЗМ
Двохосне шасі приваблює колесами ще більшого розміру: серійно встановлюються шини 560/45-R22,5 Flotation Trac фірми Vredestein. Завдяки рівномірному розподілу маси та вузькій базі комбінований прес-обмотник має визначні ходові якості. Навантаження на ґрунт у полі істотно знижується – в умовах з особливо м'яким ґрунтом та під час їзди дорогами загального користування дана комбінація на швидкості 40 км/год рухається дуже плавно. Незважаючи на ширші шини, ширина транспортного засобу залишилася незмінною – 3,00 метри. Для роботи в екстремальних умовах опціонально пропонують шини 710/35-R22,5 Nokian (ширина транспортного засобу збільшиться до 3,30 м). За бажанням модель G-1F125 Kombi може бути поставлена з гальмійною системою з двопровідним пневматичним приводом або гальмійною системою з двопровідним гідравлічним приводом.
LOAD SENSING
Серійна гідравлічна система управління "Load Sensing" приводить об'єм масла у відповідність до витрати. Водночас одночасно виконується кілька функцій та знижується витрата палива. Результатом цього стає більше рулонів, виготовлених за годину. Можливе використання машини з тракторами без насоса Load Sensing.
БЛОК УПРАВЛІННЯ З КНОПКАМИ
Блок управління особливо корисний при виконанні сервісних робіт та техобслуговування. Можна керувати будь-якими функціями обмотувача безпосередньо на машині. Так, наприклад, заміна плівки проводиться швидко та легко.
ПОДВІЙНИЙ ВАЖІЛЬ ОБМОТУВАННЯ З ПРИСТРОЯМИ ВИТЯГУВАННЯ ПЛІВКИ
Подвійний важіль обмотки оснащений двома пристроями витягування плівки товщиною 750 мм. Запатентовані пластикові валики забезпечують абсолютно рівномірне витягування. До того ж вони не мають термочутливості. Це заощаджує плівку і гарантує щільну обмотку та герметичну упаковку рулонів. Пристрої витягування плівки регулюються висотою. Тому рулони завжди обмотуються чітко навколо їхнього центру. Система швидкої зміни дозволяє швидко та легко проводити заміну порожніх рулонів плівки. Пристрій контролю плівки відключає процес обмотки під час розриву або досягнення кінця плівки. Якщо рулон плівки закінчується, відбувається автоматичне перемикання на режим роботи з одним рулоном плівки. Швидкість протяжки на столі обмотки знижується, забезпечуючи знову 50% накладання.
ВАЧАГ ОБМОТКИ, ЩО ОБЕРТАЄТЬСЯ, З НЕРУХЛИВИМ СТОЛОМ ОБМОТКИ
Ця система не дозволяє рулону впасти, тому що на нього не впливає відцентрова сила. Стрічки транспортера та чотири ролики, що направляють рулони, створюють постійний рух подачі рулону і водночас рівномірне накладання плівки. Під час розвантаження рулону пересувний стіл обмотки опускається до ґрунту. Завдяки цьому вивантаження рулону виконується дбайливо.
ЗАКРИТИЙ МАГАЗИН ДЛЯ ПЛІВКИ
Дизайн машини був перероблений з погляду оптики та функціональності. У закритому магазині для плівки з гідравлічним механізмом відкидання є місце для 14 рулонів плівки для обмотки, а також для 2 рулонів плівки-оболонки або сітки, які захищені від будь-якої негоди. Завдяки гідравлічному механізму перекидання плівки можуть легко завантажуватися або витягуватися на комфортному рівні роботи. Залежно від діаметра рулонів та кількості шарів плівки можна обмотати приблизно 300 – 400 рулонів.
АВТОМАТ ДЛЯ РІЗАННЯ ТА ПОДАТКИ ПЛІВКИ
Нержавіючі торцювальні ножі гарантують чисте та точне відділення обмотувальної плівки. У той самий час плівки фіксуються ріжучим важелем. Незабаром після запуску обмотки послідовне плаваюче положення забезпечує легке відшарування плівки для обмотки.
РОБОЧИЙ ЦИКЛ
ПІДБІР КОРМА
Підбирач на пресі збирає корм і він пресується в камері пресування, набуваючи форми рулону.
ПЕРЕДАЧА РУЛОНУ
Пряма передача рулону: швидко, чисто та без проблем
Стіл обмотки переміщається під камеру пресування. Відразу після завершення обв'язки рулону він без контакту з ґрунтом передається з камери пресування на стіл обмотки.
Впевнений рух рулонів навіть на рельєфі з ухилом
Чотири ролики, що направляють рулони, забезпечують їхнє стабільне переміщення. Це гарантує надійну та безпечну передачу рулонів – у тому числі на майданчиках із ухилом. Сама передача триває лише кілька секунд. Поки стіл обмотки приймає положення обмотки, задні дверцята зачиняються. Процес пресування може бути продовжений відразу.
ПРОЦЕС ОБМОТКИ
За рахунок роботи подвійного важеля обмотки та пристроїв витягування плівки шириною 750 мм обмотка рулону проводиться у найкоротший час. Процес обмотки завжди завершується швидше ніж процес пресування. Завдяки стабільності спрямування обмотка рулону завжди виконується бездоганно навіть на рельєфі з ухилом.
ВИВАНТАЖЕННЯ РУЛОНІВ
Коли рулон повністю обмотаний, плівка відрізається. При вивантаженні рулонів стіл обмотки відводиться назад і опускається, дістаючи до ґрунту. Завдяки цьому вивантаження рулону виконується дбайливо.
ОСОБЛИВОСТІ ПІДБИРАЧА
Щільно спресований рулон формується з моменту збирання чистого корму: за рахунок маятникової підвіски 6-рядний маятниковий підбирач забезпечує максимальну продуктивність, найкращу адаптацію до ґрунту та без проблем поглинає навіть найбільші валки.
ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ
НЕОБХІДНІ З’ЄДНАННЯ
З'єднання Load Sensing (для роботи LS) або з'єднання з напірною лінією та одна безнапірна зворотна магістраль для постачання рулонного преса
Електроживлення машини, що підключається через роз'єм ISOBUS або через джгут проводів, що входить в комплект поставки
7-контактна розетка для всієї освітлювальної установки, за винятком робочих фар
НЕОБХІДНА ПОТУЖНІСТЬ БУКСИРНОГО АВТОМОБІЛЯ
Витрати масла:від 80 л/хв при 200 бар, оптимально: від 105 л/хв при 200 барCпоживана потужність:мінімум 120 кВт
БАЗОВЕ ОСНАЩЕННЯ
ГІДРАВЛІКА
Load Sensing (можлива також експлуатація з тракторами без насосу Load Sensing)
СИСТЕМА ПОДАЧІ
• Ротор на 6 зірок
• Поворотне дно з гідравлічним приводом
• Ріжучий механізм із 30 поворотними ножами
• Довжина різання: 35 мм
• Гідравлічний пристрій захисту рулонів
СИСТЕМА ОБВ'ЯЗУВАННЯ ІЗ СИСТЕМОЮ ВІДЕОСПОСТЕРЕЖЕННЯ
Обв'язування плівкою та сіткою Гальмівний барабан з гідравлічним регулюванням
Автоматичний контроль 2 камери для контролю обв'язування плівкою та вивантаження рулонів Увімк. кольоровий монітор
ХОДОВА ЧАСТИНА ТА КОМПЛЕКТ ШИН
• Двохосне шасі
• Комплект шин: 560/45-R22,5 Flotation Trac
• Тормозна система: Пневматична гальмівна система з двопровідним приводом
ТЕХОБСЛУГОВУВАННЯ
• Автоматична центральна мастильна система для подачі мастила та масла
ОБМОТУВАЧ
• Подвійний важіль обмотки
• Стіл обмотки з гідравлічним приводом
• Вивантаження рулонів тому
• Транспортерна стрічка для рулонів із напрямними пристроями 4 шт.
• 4 ролики, що направляють рулони
• Пристрій витягування плівки 750 мм
• Автомат для різання та накладання плівки
• Пристрій контролю плівки; режим роботи з одним рулоном плівки
• Закритий магазин для 14 рулонів плівки та 2 рулонів плівки-оболонки або сітки з гідравлічним механізмом опускання
• Світлодіодний робочий прожектор
• Додатковий ролик для столу обмотки
ПІДБИРАЧ
• Маятниковий підбирач без конвеєра, що згинається.
• Ширина граблів за DIN: 2,20 м
• Кількість рядків зубців: 6
• Відстань між зубцями: 51 мм
• Пластмасові скребки
• Подвійні притиски для валиків
• Копіювальні колеса з пневмошинами
КАМЕРА ПРЕСУВАННЯ
• 18 сталевих вальців (4 мм) з внутрішнім посиленням (вкл. вал стартера та валик, що очищає)
• 2-рядні сферичні роликопідшипники
ДИШЛО
Жорстке дишло
ПРИВІД
• Частота обертання валу відбору потужності: 1000 об/хв
• AFC – Auto Flow Control: концепція роздільного приводу
• Захист від перевантаження 2 муфтами кулачкового перемикача
Ланцюги:
• Головний привід камери пресування: Допоміжний
• привід камери пресування 24 BH: Ротор 100 HSP 80 HSP Triplex
• Підбирач: 80 HSP
СИСТЕМА УПРАВЛІННЯ
Автоматизована система програмного управління ISOBUS (без сенсорного дисплея)
ДОДАТКОВЕ ОСНАЩЕННЯ
650/40-R22,5 VREDESTEIN FLOTATION TRAC
Ширина змінюється до 3150 мм | БЕЗ затвердження типу ЄС
710/35-22,5 NOKIAN COUNTRY KING
Ширина змінюється до 3290 мм | БЕЗ затвердження типу ЄС
ПОВОРОТНІ КОПІЮЮЧІ КОЛЕСА
ПОДВІЙНЕ ОБВ'ЯЗУВАННЯ
Рулон миттєво обв'язується двома сітками або щільною плівкою-оболонкою. Тим самим час обв'язування рулону скорочується наполовину.
ШАРНІРНЕ ДИШЛО З ГІДРАВЛІЧНИМ ПРИВОДОМ
Шарнірне дишло з гідравлічним приводом та двома циліндрами подвійної дії
ГІДРАВЛІЧНЕ ШАРНІРНЕ ДИШЛО З ПІДВІСКОЮ
Гідравлічне шарнірне дишло забезпечує найкращий комфорт під час їзди.
ВЕДУЧА ВІСЬ У ЗБОРІ
• Гідравлічний привід їзди в гору
• Функція автоматичного гальмування під час їзди під гору
• Система АБС
• Автоматичне регулювання
• Налаштування параметрів через термінал
КОМБІНОВАНЕ ПРИСТРІЙ ВИТЯГУВАННЯ ПЛІВКИ
• Для плівки шириною 500 мм та 750 мм
• Додатково можна налаштувати накладення плівки
ДОКРУТКА РУЛОНІВ
Після процесу обмотки рулон докручується – це забезпечує найкраще прилягання кінців плівки.
ТРАП ДЛЯ ВИКЛАДЕННЯ
Для дбайливого викладання рулонів у полі
ПЕРЕКИДАЧ РУЛОНІВ
Після процесу обмотки в ході вивантаження рулон встановлюється на торець з правого боку у напрямку руху
ДОЗАТОР КОНСЕРВАНТУ ДЛЯ СИЛОСУВАННЯ
Складається з
• бака на 100 л
• механізму 2-точкової екстракції (повне спорожнення)
• насоса з фільтром
• електронного пристрою вимірювання витрати
• 2 форсунок 0,1 з нержавіючої сталі
ПРИСТРІЙ ДЛЯ ОЧИЩЕННЯ СТИСНЕНИМ ПОВІТРЯМ
Складається з пневматичного шланга та пневматичного пістолета, служить для очищення рулонного преса. (Тільки у комбінації з гальмівною системою з пневматичним приводом!)
СЕНСОРНИЙ ДИСПЛЕЙ 4,3"
з 8 кнопками та енкодером
СЕНСОРНИЙ ДИСПЛЕЙ 7,0"
з 12 кнопками та енкодером
БЛОК ЖИВЛЕННЯ ДЛЯ ТРАКТОРА, СУМІСНОГО ІЗ ISOBUS
Джгут проводів необхідний, якщо на тракторі відсутній ISOBUS
ВАРІАНТИ ЗЧІПНИХ ПЕТЕЛЬ
У розпорядженні є великий вибір варіантів зчіпних петель.